Silikonazko matea YS-8250C

Deskribapen laburra:

Silikona erliebea ehunen erliebe prozesuetarako bereziki diseinatutako silikonazko material funtzionala da. Bere aplikazio metodo nagusia hau da: bero-presioa egin aurretik, erliebea silikona ehunaren atzealdean inprimatu, eta ondoren bero-presioa egin erliebe makina baten bidez. Azkenik, ehundura ahur-ganbildun logotipo eredua sor daiteke ehunaren gainazalean. Material hau oso aplikagarria da hiru dimentsioko logotipoen bidez produktuen ezagutza eta estetika hobetu behar duten ehunen prozesatzeko hainbat eszenatokitan, eta ehunen gainazalen hiru dimentsioko apainketa prozesamenduan funtsezko materialetako bat da.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Ezaugarriak YS-88250C

1.Hiru dimentsioko efektu nabarmena
2.Gardentasun bikaina
3.Itsaspen-errendimendu bikaina
4.Desmoldatzeko erraza
5.Garbiketa-erresistentzia handia

YS-88250C zehaztapena

Eduki solidoa

Kolorea

Usaina

Biskositatea

Egoera

Sendatze-tenperatura

%100

Garbitu

Ez

300.000 mpa

Itsatsi

100-120°C

A motako gogortasuna

Funtzionamendu-denbora

(Tenperatura normala)

Makinaren funtzionamendu-denbora

Iraupena

Paketea

25-30

48 ordu baino gehiago

5-24 ordu

12 hilabete

20 kg

YS-88250C eta YS-886 paketeak

silikona nahasketak YS-986 sendatze katalizatzailearekin 100:2 proportzioan.

ERABILERA AHOLKUAK YS-88250C

Inprimatze-posizioaren kontrola: Jarraitu zorrotz "atzealdeko inprimaketa" printzipioa, eta inprimatu silikonazko erliebea zehaztasunez ehunaren atzealdean, inprimatze-posizioaren desbideratzearen ondorioz logotipo ahur-ganbilen aurkezpen eskasa saihesteko, eta ereduaren aurrealdearen hiru dimentsioko efektu osoa bermatzeko.

Inprimaketaren lodieraren kontrola: Egokitu inprimaketaren lodiera behar den ahur-ganbil efektuaren sakoneraren arabera. Normalean gomendatzen da inprimaketaren lodiera uniformea ​​mantentzea tokiko gehiegizko lodiera edo mehetasuna saihesteko, horrela ereduaren deformazioa eta bero-presioaren ondoren hiru dimentsioko efektu irregularra saihesteko.

Bero-prentsako parametroen parekatzea: Bero-prentsa egin aurretik, egokitu erliebe-makinaren tenperatura, presioa eta denbora parametroak ehunaren materialaren eta silikona dosiaren arabera. Bero-prentsako baldintza egokiek silikonaren eta ehunaren arteko atxikimendua hobetu dezakete, eta, aldi berean, efektu ahur-ganbil garbi eta egonkorra bermatu, itsaspen eskasa edo parametro desegokiek eragindako ehunaren kalteak saihestuz.

Desmoldatzeko denboraren ulermena: Bero-presio prozesua amaitu ondoren, silikona pixka bat hozten itxaron behar da, baina ez guztiz solidotzen, desmoldatu aurretik. Une horretan, desmoldatzeko erresistentzia txikiena da, eta horrek erliebearen ereduaren osotasuna maximiza dezake eta eredua kaltetzeko arriskua murriztu.

Ehunaren aurretratamendua: Erabili aurretik, ehunaren gainazala garbitzea gomendatzen da hautsa, olioa eta bestelako ezpurutasunak kentzeko, silikonaren eta ehunaren arteko atxikimendu-efektuan ezpurutasunek eragina izan ez dezaten eta erliebean itsatsitako produktuen kalitate-egonkortasuna bermatzeko.


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Produktu erlazionatuak